一、前期勘测与塔位定位

1. 选址硬性安全距离

1.三角塔塔身与瓦斯泵房墙体、瓦斯管道、放空管、阀门、防爆电控柜水平净距≥3m，优先 5m 以上；

2.避雷塔接地网与站内设备保护接地、防静电接地地中分隔距离≥7m，严禁共用接地网；

3.瓦斯放空管：塔顶接闪器高出放空管口≥5m，滚球法核算全覆盖放空管、泵房、储气罐；

4.避开瓦斯泄漏易积聚低洼处、通风死角，场地平整坚实，吊车作业无架空电缆、管线干扰。

2. 基础参数（三角塔专用）

1.基坑：按塔高设计独立钢筋混凝土基础，C30 混凝土，养护不少于 14 天；

2.预埋热镀锌地脚螺栓，三柱对称布置，预埋钢板找平；

3.基础四周预留环形接地沟槽（宽 400mm、埋深≥800mm）；

4.土质松软区域增加基础配重、加宽基坑，防止沉降倾斜。

3. 材料进场验收

·三角塔主材：GJT 热镀锌三柱圆钢桁架，无变形、镀锌层完好；

·配套：不锈钢接闪杆、热镀锌连接螺栓、弹簧防松垫圈；

·接地材料：40×4mm 热镀锌扁钢、L50×5×2500mm 镀锌角钢垂直接地极；

·禁止生锈、非镀锌构件用于防爆瓦斯站防雷。

二、接地网先行施工

瓦斯站独立避雷塔接地电阻要求：冲击接地电阻≤10Ω

1. 沟槽开挖

沿基础外围开挖闭合环形接地沟，深度≥0.8m，岩石地段加深至 1.0m。

2. 接地体敷设

1.垂直接地极：角钢垂直打入地下，顶端距地面 0.7m，单根长 2.5m，相邻接地极间距≥5m；

2.水平环网：40×4 扁钢环绕塔基闭合，所有接地极与扁钢双面搭接焊；

3.焊接标准：扁钢搭接长度≥2 倍宽度（≥80mm）；圆钢≥6 倍直径；焊缝饱满无夹渣、虚焊；

4.焊后处理：清除焊渣，涂刷两道沥青防腐漆；

5.高电阻率土壤（砂石、岩石）：沟槽内填充专用降阻剂，分层夯实，禁止建筑垃圾回填。

3. 塔体接地连接

环形接地扁钢引出2 路分支，分别与三角塔两个塔脚地脚板可靠焊接，利用整座三角钢塔作为自然引下线，无需额外敷设引下线。

三、三角避雷塔主体安装流程

1. 地面预拼

1.场地找平，将塔节平放组装，三柱桁架对齐；

2.全部螺栓穿装弹簧垫圈、防松螺母，初拧固定；

3.检查三角截面方正、斜撑完整，校正无扭曲变形。

2. 吊装作业安全

1.大风≥5 级、雨天、雾天禁止吊装；作业区拉警戒带，禁止无关人员、车辆进入；

2.吊车支腿垫钢板 / 道木，地面硬化压实；

3.单点吊设塔身重心位置，严禁斜拉、单点偏吊；塔身未完全固定前不得松钩。

3. 分段立塔校正

1.底层塔节就位在地脚螺栓上，套压板、螺母；

2.经纬仪双向校正垂直度，整体垂直度偏差≤1/1000 塔高；

3.逐节吊装拼接，上下节错位对接，全部螺栓分两次紧固（初拧→终拧）； M16 螺栓扭矩≥180N・m；M20≥280N・m；

4.高塔（20m 以上）加装临时防风拉线，四角拉紧固定。

4. 塔顶接闪器安装

1.塔尖就位不锈钢接闪杆，法兰螺栓紧固或满焊；

2.焊接破损镀锌层打磨补喷锌防腐；

3.检查接闪杆垂直、无晃动。

5. 完工全面复检

1.全部螺栓二次复紧，补齐缺失垫圈、螺母；

2.塔身磕碰、掉锌部位统一防腐修补；

3.清理塔体杂物、吊装辅助件。

四、瓦斯泵站配套防雷协同措施

1. 站内瓦斯金属管道、支架、阀门做防静电跨接，每 50m 一处设备接地，不得连接避雷塔独立地网；

2.泵房金属屋面、钢柱、设备外壳单独设置防静电接地网（接地电阻≤4Ω）；

3.进出泵房电缆金属外皮、桥架两端跨接接地，入户处安装防爆型电源 SPD；

4.放空管加装阻火器，管道法兰间用铜编织带跨接消除间隙电位差。